ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍‌ର ରନିଂ ଇନ୍ ପିରିୟଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଟିପ୍ସ

୪. ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ, କୁଳକ, ବ୍ରେକ୍ ତରଳ, ଇନ୍ଧନ ସ୍ତର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ମେସିନର ସିଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ତେଲ ଏବଂ ପାଣିର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଭାବ ଥିଲା, ଏବଂ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପଏଣ୍ଟର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପାଇଁ ରନିଂ ଇନ୍ ପିରିୟଡ୍ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି (ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ବ୍ୟତୀତ)।

5. ଢିଲା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆହୁରି ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ, ସମୟାନୁସାରେ ଢିଲା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।

୬. ରନିଂ ଇନ୍ ପିରିୟଡ୍ ଶେଷରେ, ମେସିନରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତେଲ ବଦଳାଇବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ।

କିଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କର କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ସାଧାରଣ ଜ୍ଞାନର ଅଭାବ ଅଛି, କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ସମୟସୀମା କଠିନ ଥିବାରୁ କିମ୍ବା ଯଥାଶୀଘ୍ର ଲାଭ ପାଇବାର ଇଚ୍ଛା ହେତୁ ନୂତନ ମେସିନ୍ ଚାଲିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି। କିଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏପରି ମଧ୍ୟ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତି ଯେ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ଏକ ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ଅଛି, ଏବଂ ଯଦି ମେସିନ୍ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ନିର୍ମାତା ଏହାର ମରାମତି ପାଇଁ ଦାୟୀ। ତେଣୁ ରନ୍ ଇନ୍ ଅବଧି ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଓଭରଲୋଡ୍ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନ୍ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ଗତି କରୁଥିଲା। ଏହା କେବଳ ମେସିନ୍ ର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନ୍ କ୍ଷତି ଯୋଗୁଁ ପ୍ରକଳ୍ପର ଅଗ୍ରଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, କ୍ରେନ୍ ର ଚାଲିବା ସମୟର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।