ଚାଲିବା ସମୟରେ ଗାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ରଶିକ୍ଷଣକୁ ମଜବୁତ କରିବା, ଭାର କମାଇବା, ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରେନ୍ ଚାଲିବା ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତି, ଏହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଫଳତାର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ସେବା ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇବ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭ ଆଣିବ | ତୁମେ
ଗାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପରେ ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 60 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିଥାଏ | କ୍ରେନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟବହାରର ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି | କ୍ରେନ୍ ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ବିଫଳତା ହାର ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଅବଧିରେ ଚାଲିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ |
ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିବାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |ଗାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ |:
1. ପୋଷାକ ହାର ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ନୂତନ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସମାବେଶ, ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଭଳି କାରଣ ହେତୁ, ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ, ମିଳନ ପୃଷ୍ଠର ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଅସମାନ ଅଟେ | ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉପରିଭାଗରେ ଥିବା ଅବତଳ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇ ଘଷାଯାଏ | ଖସିପଡିଥିବା ଧାତୁ ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଜାରି ରଖିଥାଏ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମିଳନ ପୃଷ୍ଠର ପୋଷାକକୁ ଆହୁରି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିବା ସମୟରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ପରିଧାନ ହାର ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଏହି ସମୟରେ, ଯଦି ଓଭରଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ହୁଏ, ଏହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ |
2. ଖରାପ ତେଲ | ନୂତନ ଭାବରେ ସଂଗୃହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଛୋଟ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ ଫିଟ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ହେତୁ, ପୋଷାକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ତେଲ ତେଲ ତିଆରି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ଏହା ତେଲ ଲଗାଇବା ଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିଧାନ କରିଥାଏ | ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏହା ସଠିକ୍ ଫିଟିଂର ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା କାମୁଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇଥାଏ |
3. ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ହୁଏ | ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଅଛି | ବ୍ୟବହାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନ ଭଳି ବିକଳ୍ପ ଭାର, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବିକୃତି ଭଳି କାରଣଗୁଡିକ, ଦ୍ରୁତ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ସହିତ, ମୂଳତ fast ବନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ହେବା ସହଜ |
4. ଲିକେଜ୍ ହୁଏ | ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲୋସିଙ୍ଗ୍, କମ୍ପନ ଏବଂ ଗରମ ହେତୁ ଯନ୍ତ୍ରର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ | ବିଧାନସଭା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟରେ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଳି କିଛି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର, କିନ୍ତୁ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଉନ୍ମୋଚିତ ହୁଏ, ତେଲ ଲିକ୍ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ | ତେଣୁ, ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଚାଲିବା ସମୟରେ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ |
5. ସେଠାରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟି ଅଛି | ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ g ାରା ଗାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବୁ understanding ାମଣା ହେତୁ, ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସହଜ ହୋଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -16-2024 |