ଅଣ୍ଡରସଙ୍ଗ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରନ୍ ର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |

1 ବ electrical ଦୁତିକ ବିଫଳତା |

ତାରଯୁକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ: ଖାଲି, ଭଙ୍ଗା, କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ତାର କ୍ରେନଙ୍କ ବ electrical ଦୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏବଂ ଠିକ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ଫାଇବରନ: କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ ସହିତ ସମସ୍ୟା, ଯେପରିକି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ବଟନ୍ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ, କ୍ରେନ ଅପରେସନ୍ ବ୍ୟାଘାତ କରିପାରିବ | କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଏହି ଦୋଷକୁ ରୋକିପାରେ |

2 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା |

ଉତ୍ତୋଳନ ଇସ୍ୟୁ: ହୋଷ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ପିନ୍ଧିପାରେ, ଅସମାନ ଉଠାଇବା, ଜର୍କି ଗତି, କିମ୍ବା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ ବିଶିଷ୍ଟ ବିଫଳତା | ଉତ୍ପାଦର ନିୟମିତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚର ପରେମେକ୍ସନ୍ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

ଟ୍ରଲି ତ୍ରୁଟି: ଟ୍ରଲି ସହିତ ସମସ୍ୟା, ଯେପରିକି ଭୁଲ ତଥ୍ୟ କିମ୍ବା ଚକ କ୍ଷତଭୂମି ରନୱେ ସହିତ କ୍ରେନ୍ ଆନ୍ଦୋଳନକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ | ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରକ୍ ଚକ ଏବଂ ଟ୍ରାକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ |

3 ଗଠନମୂଳକ ବିଫଳତା |

ରନ୍ୱେ ବିମ୍ ମିସାଲ୍ମେଣ୍ଟ୍: ରନୱେ ବିମ୍ ର ଭୁଲ୍ ଅସମାନ ଆନ୍ଦୋଳନ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ହୋଇପାରେ | ନିୟମିତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଚେକ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଫ୍ରେମ୍ କ୍ର୍ୟାକ୍: କ୍ରେନ୍ ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଫାଟିବା ନିରାପତ୍ତାକୁ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରିପାରିବ | ରୁଟିନ୍ ଗଠନମୂଳକ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଏହିପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିପାରିବ |

4 ଟି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଇସ୍ୟୁ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ |

ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଲୋଡ୍: ଲୋଡ୍ ର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷିତ ସୁରକ୍ଷିତ ସୁରକ୍ଷିତତା ଖାଇବା, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ରିଗିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଠାଇବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

ହୁକ୍ କ୍ଷତି: ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ଚୋପା ହୁକ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭାର ଧାରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଦୁର୍ଘଟଣାରେ ଅଗ୍ରଣୀ ହୁଏ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ହୁକ୍ ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ |